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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:對(duì)于制造業(yè)而言,精益生產(chǎn)管理可以使庫(kù)存量大幅下降,各種浪費(fèi)減少,企業(yè)利潤(rùn)增加,同時(shí)提升員工士氣、企業(yè)文化,最終增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于服務(wù)行業(yè)而言,提升企業(yè)內(nèi)部流程效率,快速響應(yīng)顧客需求,縮短從顧客需求產(chǎn)生到實(shí)現(xiàn)的過(guò)程時(shí)間,大大提高了顧客的滿意度,從而穩(wěn)定和不斷擴(kuò)展市場(chǎng)占有率。
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精益生產(chǎn)管理的意義
企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的意義表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
一、降低庫(kù)存,減少生產(chǎn)成本
精益生產(chǎn)管理是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),或使庫(kù)存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫(kù)存的目的就是為了解決問(wèn)題和降低成本,而且低庫(kù)存是需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。天行健咨詢公司發(fā)現(xiàn)有很多的企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味的要求下面降低庫(kù)存,結(jié)果可想而知,成本不但沒(méi)有降低反而急劇上升,于是就以此說(shuō),精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè),這種誤解是需要極力避免的。
二、改進(jìn)流程,提高總體效益
什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益,而不是提高局部的部門的效益。在精益生產(chǎn)管理中,流程管理很重要。流程管理好了,對(duì)整體的效益提高是相當(dāng)大的。
企業(yè)的工作流程可以分為三種類型:增值的工作,即顧客愿意為此多付錢的工作;非增值的工作,不為顧客創(chuàng)造價(jià)值,但為了增值的工作得以完成,它是不可缺少的;浪費(fèi),即既不增值也無(wú)助于增值的工作。
三、建立無(wú)間斷流程,快速應(yīng)變客戶需求
建立無(wú)間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變客戶的需要,這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。
四、消除生產(chǎn)中的八大浪費(fèi),增加企業(yè)收益
企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么企業(yè)就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。
在精益生產(chǎn)管理中,并非所有工作都有價(jià)值,超過(guò)客戶要求的任何生產(chǎn)所必需的設(shè)備、材料、場(chǎng)地及人工都是浪費(fèi)。這些浪費(fèi)各不相同,同時(shí),浪費(fèi)之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜,一種浪費(fèi)往往會(huì)衍生出多種浪費(fèi)。在所有浪費(fèi)之中,物流是關(guān)鍵,從削減庫(kù)存著手,是精益生產(chǎn)的典型做法。精益生產(chǎn)的浪費(fèi)原理,就是建立在豐田“消滅浪費(fèi)”的基本理念之上的。
五、全過(guò)程的高質(zhì)量,一次做對(duì),提高生產(chǎn)力
質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。在精益生產(chǎn)管理中,它要求低庫(kù)存和無(wú)間斷流程。
六、按顧客需求生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本
精益生產(chǎn)管理就是能夠在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)(生產(chǎn)與銷售是同步的)。也就是說(shuō),按照銷售的速度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過(guò)早或過(guò)晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。
這一部分也就是我們常說(shuō)的JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))。JIT使得生產(chǎn)資源得到了合理的利用。因?yàn)?,JIT生產(chǎn)增加了勞動(dòng)力柔性和設(shè)備柔性。當(dāng)市場(chǎng)需求波動(dòng)時(shí),JIT可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整具有多種技能操作者,達(dá)到適時(shí)適量產(chǎn)生的目的。
七、實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作效率
標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái),使得不同的人來(lái)做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
八、滿足顧客需要,提高顧客信用度
在精益生產(chǎn)管理中,滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度,為了一點(diǎn)眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。企業(yè)要以實(shí)際行動(dòng)來(lái)實(shí)踐,盡管產(chǎn)品供不應(yīng)求,在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴(kuò)大規(guī)模,保持穩(wěn)健務(wù)實(shí)的作風(fēng),以贏得顧客的尊敬。
九、打造出合適的精益供應(yīng)鏈,減少浪費(fèi)
精益供應(yīng)鏈?zhǔn)菍漠a(chǎn)品設(shè)計(jì)到顧客得到產(chǎn)品,整個(gè)過(guò)程所必需的步驟和合作伙伴整合起來(lái),快速響應(yīng)顧客多變的需求,其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費(fèi),用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應(yīng)鏈的出現(xiàn),成為減少浪費(fèi)、降低成本、縮短操作周期、提供強(qiáng)化的客戶價(jià)值從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一種有效的方法。
十、尊重員工,將員工價(jià)值發(fā)揮到極致
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對(duì)策,下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以說(shuō),精益的企業(yè)雇傭的是“一整個(gè)人”,不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手”。
十一、團(tuán)隊(duì)工作,全方位提高企業(yè)效率
在實(shí)施精益生產(chǎn)管理企業(yè)中,靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種最常見(jiàn)的組織形式,有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù),團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等