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近日,四川某新材料科技公司攜手新益為集團(tuán)持續(xù)開(kāi)展第五期精益現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目輔導(dǎo)。本期輔導(dǎo)由顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)開(kāi)展,圍繞自主運(yùn)營(yíng)提升、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、人才培訓(xùn)等多方面展開(kāi)系統(tǒng)推進(jìn),進(jìn)一步夯實(shí)了企業(yè)精益管理基礎(chǔ)。
在自主運(yùn)營(yíng)方面,公司推進(jìn)辦持續(xù)高效運(yùn)作,上期18項(xiàng)預(yù)留任務(wù)已完成13項(xiàng),5項(xiàng)按計(jì)劃推進(jìn)中,完成率持續(xù)保持100%。重點(diǎn)推進(jìn)了拓展區(qū)按計(jì)劃落地改善、高效班前會(huì)落地評(píng)價(jià)、樣板區(qū)維持標(biāo)準(zhǔn)制定、安全與素養(yǎng)行為守則編制、改善提案制度執(zhí)行等工作,逐步形成常態(tài)化、自主化的精益運(yùn)營(yíng)機(jī)制。尤其是班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化已覆蓋各車(chē)間,通過(guò)專員輪值評(píng)價(jià)機(jī)制,有效提升班組管理水平和員工參與度。
會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)
本期輔導(dǎo)聚焦多項(xiàng)核心輸出:一是推進(jìn)區(qū)域維持標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化,完成多個(gè)車(chē)間基準(zhǔn)卡編制與落地;二是拓展區(qū)改善計(jì)劃有序推進(jìn),其中研發(fā)、品管效果明顯,液體車(chē)間、粉體車(chē)間、顏料膏車(chē)間、輔助車(chē)間等區(qū)域效果初顯,并采用效果P圖方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深度改善指引;三是開(kāi)展精益工具專項(xiàng)培訓(xùn),包括柏拉圖、魚(yú)骨圖、5WHY分析法等,提升團(tuán)隊(duì)問(wèn)題分析與解決能力;四是梳理生產(chǎn)管理、成品出入庫(kù)、退貨處置等環(huán)節(jié)流程,找到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程不連續(xù)痛點(diǎn)問(wèn)題,進(jìn)一步提升物流效率。
案例展示
顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、例會(huì)指導(dǎo)、專題培訓(xùn)等方式,為企業(yè)注入了系統(tǒng)的精益管理理念和方法。公司各團(tuán)隊(duì)積極參與,尤其在改善提案、QCC工具培訓(xùn)方面表現(xiàn)突出,體現(xiàn)出較強(qiáng)的執(zhí)行力和改善意識(shí)。
顧問(wèn)總結(jié)
截至目前,項(xiàng)目已順利完成5期輔導(dǎo),下期輔導(dǎo)將重點(diǎn)圍繞拓展區(qū)持續(xù)有序改善、班組日常管理以及交接班制度、手冊(cè)編制、小組活動(dòng)看板落地安裝以及人才育成等內(nèi)容繼續(xù)深化推進(jìn)。
四川某新材料科技公司通過(guò)持續(xù)推進(jìn)精益管理,不僅顯著提升了現(xiàn)場(chǎng)管理水平,也逐步構(gòu)建起持續(xù)改善、全員參與的企業(yè)文化。未來(lái),公司將繼續(xù)依托新益為專業(yè)的咨詢輔導(dǎo),扎實(shí)推進(jìn)每一階段計(jì)劃,為實(shí)現(xiàn)高效、安全、優(yōu)質(zhì)的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)持續(xù)努力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等